熱電対温度センサーの測定に影響を与える要因には、主に応答時間、熱インピーダンスの増加、および熱放射が含まれます。 &＃39; sで詳しく見てみましょう。
反応時間
接触温度測定の基本原理は、温度測定要素が測定対象物と熱平衡に達する必要があるということです。 したがって、温度測定中は、両者の熱平衡を達成するために一定の時間を維持する必要があります。 保持時間の長さは、温度測定要素の熱応答時間に関連しています。 熱応答時間は、主にセンサーの構造と測定条件に依存しますが、これらは大きく異なります。 気体媒体、特に静的ガスの場合、平衡に達するまで少なくとも30分間保持する必要があります。 液体の場合、最速は少なくとも5分である必要があります。 温度が絶えず変化する被試験場所、特に瞬間的な変化プロセスの場合、プロセス全体はわずか1秒であり、センサーの応答時間はミリ秒レベルである必要があります。 そのため、通常の温度センサーは、測定対象物の温度変化速度に追いつかないだけでなく、温度バランスが取れないために測定誤差が生じます。 迅速に応答するセンサーを選択するのが最善です。 熱電対の場合、保護管の影響に加えて、熱電対の測定端の直径も主な要因です。つまり、結合線が細いほど、測定端の直径が小さくなり、熱応答時間。
熱抵抗の増加
高温で使用される熱電対温度センサーの場合、測定媒体がガス状の場合、保護チューブの表面に付着したほこりが表面で溶けて、保護チューブの熱抵抗が増加します。 測定媒体が溶融物の場合、使用中にスラグが堆積し、熱電対の応答時間が長くなるだけでなく、指示された温度も下がります。 したがって、定期点検に加えて、エラーを減らすために、頻繁なランダム点検も必要です。 たとえば、輸入された銅製錬炉には、連続温度測定熱電対温度センサーが装備されているだけでなく、連続温度測定熱電対の精度を時間内に校正するために使用される消耗熱電対温度測定装置も装備されています。
熱放射
温度測定のために炉に挿入された熱電対温度センサーは、高温の物体から放出される熱放射によって加熱されます。 炉内のガスは透明であると想定されており、熱電対と炉壁の温度差が大きい場合、エネルギー交換により温度測定誤差が発生します。 一般に、熱放射誤差を減らすために、熱伝導を増加させ、炉壁の温度を熱電対の温度にできるだけ近づける必要があります。 さらに、熱電対の設置位置は、熱電対の表面に放射されないように、固体から放出される熱放射から可能な限り離れている必要があります。 熱電対には、熱放射シールドスリーブを装備することが望ましいです。
